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发那科机器人10iD/25

高转动刚性:独特的齿轮驱动机构,实现了高转动惯量的运动特性,使机器人在运动过程中更加稳定,能够承受较大的负载和扭矩。 高速高精度运动:高刚性手臂结合优化的驱动系统和控制算法,实现了高速、高精度的机器人运动性能,可在短时间内完成精确的动作,提高生产效率。

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基本参数

负载能力:25kg,能够满足多种较重物品的搬运、装配等任务需求。
轴数:6 轴,具有较高的灵活性和自由度,可在三维空间内实现复杂的动作。
工作半径:可达 1831mm,能覆盖较大的工作区域,适应不同工作场景的布局要求。
重复定位精度:±0.02mm,具备高精度的定位能力,可保证作业的准确性和一致性。
机器人质量:250kg,整体结构紧凑,在保证稳定性的同时,便于安装和移动。
安装方式:支持地面、倒挂、壁挂等多种安装方式,可根据实际生产场地和工艺要求进行灵活选择。
性能特点
先进的驱动与传动系统
高转动刚性:独特的齿轮驱动机构,实现了高转动惯量的运动特性,使机器人在运动过程中更加稳定,能够承受较大的负载和扭矩。
高速高精度运动:高刚性手臂结合优化的驱动系统和控制算法,实现了高速、高精度的机器人运动性能,可在短时间内完成精确的动作,提高生产效率。
便捷的电缆管理
电缆内置:机器人手臂电缆内置,不仅减少了外部电缆的杂乱和磨损风险,还使机器人的外观更加整洁,便于在狭窄空间内工作。
中空结构布线:J1 轴中空结构可以实现外部电缆管路的布线,J4、J6 轴中空手臂结构则可实现工具控制器电缆管路的布线,方便了各种外接设备的连接和使用。
智能化功能丰富
视觉功能:可与 iRVision(内置视觉功能)配套使用,实现对物体的识别、定位和检测,使机器人能够更加智能地完成各种任务,如物料分拣、装配等。
力觉感知:支持力觉传感器,能够感知机器人与外界物体之间的作用力,实现精确的力控制,适用于需要进行精密装配、打磨等对力控制要求较高的任务。
离线编程:借助 ROBOGUIDE 软件进行离线示教,无需实际操作机器人,即可在计算机上进行编程和模拟,大大缩短了示教时间,提高了编程效率,同时也降低了对生产的影响。
应用领域
搬运与码垛:凭借其 25kg 的负载能力和较大的工作半径,可用于搬运各种零部件、成品等,也可进行码垛作业,将物品整齐地堆叠在指定位置,提高物流和仓储环节的自动化程度。
焊接作业:与焊接设备集成后,可实现高精度的自动焊接作业,如汽车零部件焊接、金属结构件焊接等,保证焊接质量的稳定性和一致性。
装配工作:高精度的重复定位精度使其能够准确地将零部件装配到指定位置,适用于 3C 产品装配、家电装配等领域,提高装配效率和质量。
机床上下料:可以快速地将毛坯料装载到机床上,并在加工完成后将成品取下,实现机床加工的自动化,提高机床的利用率和生产效率。
维护与保养
维护简单:机器人的结构设计简洁,各部件易于拆卸和更换,降低了维护的难度和时间。同时,内置的诊断系统可以实时监测机器人的运行状态,及时发现和解决潜在问题。
可靠性高:经过严格的质量控制和测试,发那科 M-20iD/25 具有可靠的性能和长时间的稳定运行能力,减少了因故障导致的停机时间,提高了生产的连续性。
Keywords:

冲压机器人主要应用于汽车零部件、五金制品、家电零件、金属板材等生产场景,可配合冲床、压力机、输送设备及工装夹具完成上下料、工件转移和多工序连续生产。本文介绍冲压机器人的常见应用场景、工作方式、设备组成及选型需要考虑的因素。
喷涂机器人可应用于汽车零部件、金属制品、家具、塑料制品等多种生产场景,通过机器人本体、喷涂设备、控制系统及相关配套设备协同工作,完成自动喷涂作业。本文介绍喷涂机器人的常见应用场景、工作方式及设备组成。
雕刻机器人可以应用于石材、木材、泡沫、模具及部分复合材料加工等场景,可根据不同工件结构和加工要求完成切削、雕刻、镂空及曲面加工。本文介绍雕刻机器人的常见应用领域、工作流程以及自动化雕刻需要关注的因素。
打磨机器人可以应用于铸件处理、焊缝打磨、五金制品、汽车零部件及不锈钢制品等多个生产场景。本文介绍打磨机器人的常见应用领域、工作流程以及企业进行自动化打磨时需要关注的事项。
码垛机器人可以应用于食品、饮料、化工、建材、粮食饲料及制造业生产线等场景。本文介绍码垛机器人的常见应用方式及生产线应用流程,为企业自动化码垛提供参考。
搬运机器人可以应用于上下料、物料转运、码垛、冲压、铸造及仓储物流等场景。本文介绍搬运机器人的常见应用领域及实际使用方式,为企业自动化生产提供参考。
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工业机器人为什么能够提高生产效率?本文从自动化生产、产品一致性、连续运行、降低劳动强度及应用场景等方面进行分析,帮助企业了解工业机器人在智能制造中的应用价值。

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